泰安天龙纺织有限公司

    泰安天龙纺织有限公司，地处山东省泰安市高新开发区天龙工业园，北瞻五岳独尊的泰山雄姿，南靠京福京沪高速公路，交通便利，人杰地灵。

    公司始建于1970年。2004年6月经泰安市人民政府批准，由原国营泰安棉纺针织厂改制为泰安市民营企业。目前占地626亩，从事出口生产贸易20余年，拥有纺纱、针织生产经验丰富的高专技术人员和管理队伍。是一家集纺纱，针织为一体的大型联合企业。主导产品为棉纱、针织服装等。畅销世界数十个国家和地区，是山东省著名的纺织服装集团之一。是全国服装"双百强”企业，声誉卓著，经久不衰。

    公司拥有先进的棉纺生产线，可生产各类精梳纱线，拥有环锭纺、气流纺、日产MVS涡流纺机。针织拥有日本、德国等先进技术针织配套设备的生产线，针织编织设备127台，染整设备60余台套；缝纫设备620台，70%以上为进口的世界先进针织设备，可生产各类针织面料、各类针织服装，产品销往日本、香港、韩国、欧洲等国家和地区。在研发服装的功能性产品中有先进的技术和雄厚的研发能力，如各种功能性保健系列内衣，抗菌防臭、远红外、吸水速干、负离子、芦荟保湿、吸湿蓄热、氨基酸新型系列纤维内衣、吸湿速干类异型长Modal（莫代尔）纤维、大豆蛋白质纤维、中空纤维、远红外纤维混纺纱线、面料、服装等在日本市场享有较高的声誉。

    多年来在与日本客商的技术合作中，公司始终以追求客户的满意、严密的管理、一流的品质为目标，致力于创新、科技、绿色、健康，不断研发新产品推向市场。

公司将逐步形成纺纱、织布、针织、服装、辅料加工和物流六大综合体。实现从原料基地投入到服装成品产出和国际国内市场区域特色营销的产业链式的新型工业化企业。大力整合企业的资产、人力、技术、市场等资源，培养知识技术型员工队伍，推行人性化管理，营造和谐劳动关系，努力加快产品创新和开发力度。以"天龙”牌系列产品为核心，以发展高新纺织品服装为战略，做大做强"天龙”品牌，为经济建设和社会发展做出贡献。

泰安华龙纺织有限责任公司棉纱生产简介

    泰安天龙纺织有限公司所属泰安华龙纺织有限责任公司具有近40年的针织用纱线生产历史，是专业从事针织用纱的生产厂，公司技术力量雄厚，年可生产各类精梳、普梳纯棉及混纺针织用纱线5000余吨，产品质量优异，在针织用纱产品中享有较高声誉。公司近年来加强功能性、新型纤维材料的产品开发和生产能力，先后开发生产了远红外、负离子、磁性、吸湿快干以及modal、Tencel、竹纤维等功能性、新型纤维材料的纱线产品，并在针织领域得到广泛的应用。

公司纱线生产的主要原料原棉，精选国际上公认的优质新疆兵团棉、澳大利亚棉以及美国棉，严格原棉进厂关，有效解决了公司纱线产品异纤问题，保证了针织用纱的产品品质。

    经过精心选配的原棉首先进入棉纱生产的第一道工序：清棉工序。华龙公司拥有国内最先进的清棉设备，可有效地对原棉进行开松、混合，排除原棉中的有害杂质等疵点，并制成棉卷，供棉纺生产下道工序—梳棉使用。

    经清棉工序制成的棉卷进入第二道工序：梳棉工序。公司拥有的FA224B梳棉机属国内先进的高产优质梳棉设备，经梳棉设备的精心梳理，将棉卷棉层分梳成单纤维状态，充分排除原棉中的细小杂质、棉结及短纤维，并制成粗细均匀的棉条。

经梳棉工序制成的棉条进入棉纺生产的第三道工序：精梳工序。精梳工序包括预并条、条并卷以及精梳三个部分。经梳棉工序制成的棉条首先经过预并条机，经预并条机的病和与牵伸，使纤维初步得到伸直，为精梳做好准备；经过预并条机的棉条由条并卷联合机制成条卷，进入精梳工序；CJ60精梳机是目前国内生产的最先进的精梳机，它具有质量可靠、稳定，产量高的优点，由条并卷联合机制成的条卷经CJ60精梳机二次梳理，可进一步去除原料中的杂质、棉结及短纤维，经过精梳工序，原料中的杂质、短纤维可去除80%以上，棉结数量也大幅度降低，棉纤维的整体长度和整齐度均有了大幅度的提高，极大地改善了产品品质。

    由精梳机制成的精梳棉条到达并条工序。公司拥有先进的日本进口樱花DYH500C型并条机，经过二道并条机的并和与牵伸，极大地改善了棉条的均匀度及纤维的平行度，经并条工序后进入粗纱工序。

    华龙公司拥有国内先进的日本进口丰田FL16等粗纱机，产品质量优良、稳定可靠。经过二道并条的棉条在粗纱机上进一步抽长拉细，制成适宜细纱工序使用的粗纱。

    细纱工序公司目前拥有国内先进的EJM128K细纱机，配备同和超高精度罗拉、四川成发航空科技股份有限公司生产的气动V型牵伸摇架，设备先进，产品质量优异。粗纱在细纱机上经过牵伸、加捻卷装成型，制成达到工艺生产要求的产品。

    络筒工序公司拥有目前世界上最先进的日本村田NO.21C自动络筒机，配备瑞士USTER公司先进的电子清纱系统，为有效清除异型纤维，该机还配置了瑞士USTER公司先进的异纤检测清除系统。细纱工序生产的管纱在自动络筒过程中，经USTER公司生产的电子清纱异纤检测清除系统，有效清除纱线中的细节、粗节、大的棉结以及异型纤维，结头采用先进的空气捻接器，确保了公司产品质量。

    经过自动络筒机后，纺纱生产基本完成，筒纱经检验，包装，既可用于针织等后工序的生产。